在金屬機械制造中，切削加工是最基本而又可靠的精密加工手段，在機械、電機、電子等各種現(xiàn)代工業(yè)部門中都起著重要的作用。切削加工技術(shù)發(fā)展，最新的歷史就是刀具材料發(fā)展的歷史。新刀具材料可以大大進步切削加工出產(chǎn)率，進步加工精度、加工表面質(zhì)量及擴大加工領(lǐng)域，降低刀具的消耗，獲得巨大的經(jīng)濟效益。新刀具材料對發(fā)展機械制造起著巨大的推動作用。因此，開發(fā)、推廣和使用新材料是機械制造領(lǐng)域中新技術(shù)革命的重要內(nèi)容之一。

硬質(zhì)合金是一種新興的工具資料，由于其具有很高的硬度、耐磨性和抗壓強度，具有較不亂的化學性，抗粘結(jié)性和耐熱性等優(yōu)秀機能，其刀具的切削效率5-10倍于高速鋼刀具，并且可以加工高速鋼刀具不能加工的高硬度資料，因此在刀具資料中據(jù)有很大的比重。

當今，世界硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢：一是為了適應(yīng)現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展的需要，向精密化的方向發(fā)展，進進七十年代以來，在現(xiàn)代機械加工中，對切削刀具用硬質(zhì)合金切削刀片的尺寸精度要求顯著進步，因此，硬質(zhì)合金出產(chǎn)廠家則不斷進步其產(chǎn)品精度。例如在一些發(fā)達國家中已淘汰了U級硬質(zhì)合金精度等級。很多硬質(zhì)合金模具尺寸精度已達到微米級，甚至有的已達到超微末米級。二是為了適應(yīng)出產(chǎn)精密產(chǎn)品的要求，精益求精出產(chǎn)工藝與設(shè)備。六十年代末期引進硬質(zhì)合金出產(chǎn)領(lǐng)域中的熱等靜壓技術(shù)，以及七十年代移植到硬質(zhì)合金出產(chǎn)領(lǐng)域中的噴霧干燥技術(shù)，都使硬質(zhì)合金出產(chǎn)工藝向前邁進了一大步，近年來，低壓熱等靜壓燒潔設(shè)備與工藝，使硬質(zhì)合金產(chǎn)品密度接近理論值，可達99.999%，明顯地進步了產(chǎn)品質(zhì)量。三是為了進步加工效率和適應(yīng)新型自動化機床的要求，研制出了一些新型硬質(zhì)合金，例如超細精硬質(zhì)合金，梯度硬質(zhì)合金、雙相硬質(zhì)合金，自潤滑硬質(zhì)合金，納米級硬質(zhì)合金，超硬涂層硬層合金等。同時硬質(zhì)合金出產(chǎn)正向深度加工工具配套方面發(fā)展。

在我國的硬質(zhì)合金消費雖是解除束縛后才開展起來的新興工業(yè)，但是開展迅速，特別是變革開放后，出現(xiàn)獨增的態(tài)勢。目前，在我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)量已在世界前列，產(chǎn)品的牌號、型號也比擬完全，并具有許多產(chǎn)品的質(zhì)量曾經(jīng)到達國際先進程度，產(chǎn)值和利稅穩(wěn)步增長。